冲压加工的材料分类
冲压加工的材料分类:
a. 板材:电解板,冷轧板,热轧板,镀锌板,不锈钢,铝板,铜板等。板才是冲压加工使用最广泛的材料,可分为冷轧板和热轧板两种。冷轧板一般都是薄钢板(板厚 t<4 毫米)由于表面光洁、平整、厚度公差比较严格,所以冲压性能 比热轧板好,热轧板有薄钢板和厚钢板(板厚 t>4 毫米)冲压前一般要经过酸洗,以消除钢板表面上的氧化皮及铁锈。 板材一般经剪板机剪裁成需要的长条状的条料,冲压加工时,由操作者手持一块条料顺序渐进地送料。某些冲压件在首件或末件冲压时,需要操作者的手在模具内辅助操作,此不能视为安全作业,一般此类操作应设置安全挡板,防止操作者将手伸入模内。
b. 带材(卷料):铜,铝,冷轧卷料,镀锌卷料,电解板卷料等。带材一般由轧钢机轧出的钢板不经切断,直接卷成圆筒状,故制作工序少,价格 较便宜,存放时占用面积少。冲压加工时,卷料需经过开卷和多辊开卷校平机构,才能展开,由送进机构送入模内。由于卷料适应连接续性的冲压加工,材料利用率高,易于机械化和自动化冲压,安全性较好,帮逐步广泛应用于大批量生产的专业化冲压加工。
c. 型材:铝型材,铜型材,胶板材。型材有冷拉圆钢、方钢、六角钢、扁钢等,均以国家标准轧制。如扁钢多为 3-8 毫米的热轧钢板,其特点是两侧面呈圆弧状。型材也可按协议规定的特定的形状供货,如汽车轮网及锁圈的毛坯便是钢厂以特定形状的钢板供应的。
冲压加工的方法是多种多样的,以适应冲压件不同形状、尺寸和精度要求。冲压加工(五金冲压件加工)的基本工序一般分为分离和塑性变形两大类。分离工序是使毛坯材料发生剪切破裂的冲压工序。例如落料、切断、冲孔、切口等。
d.冲压用的材料对于冲压工艺来说,是一个非常重要的因素。材料的好坏,直接影响冲压过程的设计,冲压件质量与成本,还影响组织均衡生产。材料的型式,对冲压加工的送料、定位等工艺操作生产效率和安全生产都有很大的影响。